高爐用耐火材料材質(zhì)、砌筑條件及澆注料施工介紹

碳化硅磚

高爐用耐火材料材質(zhì)有哪些？

高爐內(nèi)襯系指高爐內(nèi)砌筑的耐火材料。高爐爐內(nèi)不同部位的耐火材料所接觸的物質(zhì)和溫度是不同的，在設(shè)計(jì)高爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)高爐的部位破損及蝕損機(jī)理，合理選擇砌筑內(nèi)襯的耐火材料。

高爐常用的耐火材料主要有黏土質(zhì)類、高鋁質(zhì)類、鋁碳質(zhì)類、碳化硅質(zhì)類、剛玉質(zhì)類、炭質(zhì)和石墨質(zhì)類。

隨著對(duì)高爐爐體壽命要求越來(lái)越高，人們對(duì)爐腹及其以上區(qū)域和爐缸區(qū)域的內(nèi)襯要求有了更深的認(rèn)識(shí)。在爐腹及其以上區(qū)域，再好的內(nèi)襯對(duì)延長(zhǎng)爐體壽命的作用也是有限的，提高壽命主要靠可靠的冷卻元件和有效的冷卻系統(tǒng)，因此，現(xiàn)代高爐對(duì)在爐腹及其以上區(qū)域的內(nèi)襯材質(zhì)不作過(guò)分高的要求，且內(nèi)襯厚度趨勢(shì)是越來(lái)越薄。在爐缸區(qū)域，內(nèi)襯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)爐體壽命有很大影響，所以爐缸部位的內(nèi)襯材質(zhì)越來(lái)越高，陶瓷杯、各種高品質(zhì)炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現(xiàn)代高爐爐缸中應(yīng)用。

 

高爐砌筑耐火材料應(yīng)具備的條件

(1) 爐基耐熱混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢査驗(yàn)收合格，并符合設(shè)計(jì)要求。

(2) 爐底冷卻管安裝試壓合格和熱電偶安裝合格。

(3) 爐殼冷卻壁及焊接式冷卻板安裝合格。

(4) 爐口鋼圈安裝合格。

(5) 風(fēng)口大套(也有包括風(fēng)口中套的)、渣口水套安裝合格。

(6) 熱電偶和波紋管式冷卻板的進(jìn)場(chǎng)能滿足砌筑進(jìn)度的要求。

(7) 耐火材料進(jìn)場(chǎng)能滿足施工進(jìn)度的要求，且具有材質(zhì)合格證書和使用說(shuō)明書。

(8) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面及人臨設(shè)施具備開工條件。

 

高爐用耐火澆注料的施工方法

高爐用耐火澆注料主要有爐底水冷管用耐火澆注料和耐熱低水泥剛玉澆注料。其施工方法如下所示：

1)爐底水冷管澆注料施工方法：

a施工前，基礎(chǔ)表面清掃干凈，除冷卻管浮銹，包扎冷卻管。澆注料采用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌方法按操作規(guī)程進(jìn)行。

b澆注時(shí)，應(yīng)填充密實(shí)。澆注沿每列冷卻管中心向兩端進(jìn)行，并用插入式振動(dòng)器振搗。

c每列澆注完畢，在澆注料終凝前將管壁上的殘灰擦凈，覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。

2)耐熱混凝土、低水泥剛玉燒注料施工方法

a澆注料采用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌方法按操作規(guī)程及使用說(shuō)明書進(jìn)行。

b澆注時(shí)，應(yīng)填充密實(shí)，并用插入式振動(dòng)器振搗，防止?jié)沧⒘蟽?nèi)部出現(xiàn)空洞。

c澆注料施工完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后再進(jìn)行下道工序的施工。

 

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