隨著焦爐爐型的大型化、環保化和減排工作的要求，對焦爐爐門的要求日益提高。目前在焦爐爐門普遍使用的是鋼板上纏纖維繩，這種爐門在使用中存在幾方面的缺點：①保溫效果不好，熱量易流失；②受水份和酸性氣體侵蝕較大，使用壽命不長；③密封不嚴，容易污染空氣。

焦爐爐門吊掛磚保溫效果好，抗熱震性好，密封性強，節能環保。基于以上原因，公司對大型焦爐爐門預制磚進行了研制試驗。

實際操作過程中，焦爐爐門襯磚要承受較苛刻的溫度條件。一個工作日內溫度在1000℃與環境溫度之間波動，另外還要承受推焦時與焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性氣體的侵蝕、碳素沉積。這就要求焦爐爐門襯磚抗熱震性能好，高溫體積穩定性、耐磨性及抗結碳。根據以上情況，我們考慮在此溫度范圍內，堇青石及硅玻璃的熱膨脹低，但是SiO玻璃在約1000℃或更高溫度下。長時間使用有析晶趨勢，而堇青石可用至高達1300℃而無分解及晶體轉變；又從耐磨性、抗熱震性、抗化學侵蝕性、熱膨脹系數等多方面考慮，認為采用莫來石-堇青石作焦爐爐門磚的基本材質．具有良好的熱震穩定性及熱膨脹性能。同時添加復合微粉為基質部分，高鋁水泥為結合劑，采用復合添加劑。并采取在制品里面預埋錨固件，振動成型，經450％干燥，制成成品。這樣不但能提高焦爐爐門的密封性，防止煙氣四散，符合節能環保的政策，同時改善焦炭質量．延長爐門使用壽命。

理化指標

牌號 指標		焦爐爐門磚 JL-01
最高使用溫度，℃		1300
110℃烘干后體積密度，g/cm³		≥2.1
化學成分，%	Al2O3	≥50
	SiO2	≤30
抗折強度，MPa	110℃*24h	≥5
	1100℃*3h	≥5
	1500℃*3h
抗壓強度，MPa	110℃*24h	≥50
	1100℃*3h	≥50
	1500℃*3h
燒后線變化率，%	1000℃*3h	-0.1-0.5
	1500℃*3h

焦爐爐門預制磚特點：

1)氣孔率低、熱線膨脹率低、熱震穩定性好．滿足焦爐爐門的需要；

2)使用方便，可以快速拆裝爐門，減少因維修而浪費的時間；

3)減少因爐門密閉不嚴造成的熱量損失，節約能源：

4)基本杜絕了因爐門不嚴造成空氣污染，實現了環保。

大型焦爐用莫來石預制磚的研制成功，達到了預期的目標，滿足了焦爐爐門的使用性能，經幾家大型焦爐廠使用后，受到好評。